錘式破碎機故障分析：錘式破碎機主要故障表現為錘盤軸孔及外緣磨損嚴重，錘軸斷裂，錘盤開裂，鎖緊裝置失靈，主軸位移，軸承發熱，嚴重時軸承損毀，主軸變形甚至斷裂水泥生產工藝流程。電動機帶動轉子在破碎腔內高速旋轉。
破(po)碎(sui)(sui)機轉(zhuan)子(zi)(zi)危(wei)險區主(zhu)要分(fen)布在錘(chui)頭(tou)柄(bing)部、錘(chui)盤(pan)錘(chui)軸(zhou)(zhou)孔、錘(chui)盤(pan)外援、錘(chui)軸(zhou)(zhou)、主(zhu)軸(zhou)(zhou)軸(zhou)(zhou)承(cheng)位(wei)軸(zhou)(zhou)肩初區域(yu)，定期檢(jian)修轉(zhuan)子(zi)(zi)可(ke)大大延長轉(zhuan)子(zi)(zi)使(shi)用壽命，減(jian)少破(po)碎(sui)(sui)機故障率，提(ti)高破(po)碎(sui)(sui)機利用率，能(neng)有效提(ti)高破(po)碎(sui)(sui)機產量(liang)碎(sui)(sui)石機。
轉(zhuan)子主軸修復(fu)時應注意施(shi)加(jia)的(de)(de)矯(jiao)直(zhi)力不(bu)要過(guo)猛，防止(zhi)(zhi)主軸在(zai)裂紋隱患處(chu)發生斷裂，當彎(wan)曲量(liang)較大時，應分幾(ji)次進行矯(jiao)直(zhi)。矯(jiao)正(zheng)數值(zhi)應適當地超過(guo)軸的(de)(de)彎(wan)曲值(zhi)，以消除軸在(zai)去掉矯(jiao)直(zhi)力后回彈變形的(de)(de)影(ying)響，在(zai)矯(jiao)直(zhi)過(guo)程(cheng)中，對(dui)軸的(de)(de)彎(wan)曲值(zhi)要不(bu)斷地進行測量(liang)，直(zhi)到符(fu)合標準為止(zhi)(zhi)碎石機價格(ge)。
錘式破(po)碎(sui)(sui)機(ji)設有篩(shai)(shai)板(ban)(ban)、粉碎(sui)(sui)物料中小于(yu)篩(shai)(shai)孔尺寸的(de)粒級通(tong)過篩(shai)(shai)板(ban)(ban)排出，大(da)于(yu)篩(shai)(shai)孔尺寸的(de)粗粒級阻留在篩(shai)(shai)板(ban)(ban)上繼續受到錘子(zi)的(de)打擊(ji)和研磨，最后通(tong)過篩(shai)(shai)板(ban)(ban)排出機(ji)外。錘式破(po)碎(sui)(sui)機(ji)轉子(zi)錘盤外緣處的(de)修復(fu)或錘盤更換，錘式破(po)碎(sui)(sui)機(ji)錘頭修復(fu)、更換及級配，軸(zhou)承、軸(zhou)承座、密(mi)封裝置(zhi)清(qing)潔保(bao)養高(gao)壓(ya)磨。在矯直(zhi)時(shi)，加上矯直(zhi)力(li)后要停留一段時(shi)間(jian)，同時(shi)在軸(zhou)的(de)表面用小鉛錘沿著軸(zhou)面進行輕(qing)(qing)輕(qing)(qing)地敲打，以消除內(nei)應力(li)，防止(zhi)矯直(zhi)后再(zai)產生變形。
紅(hong)星錘式(shi)破(po)(po)(po)碎(sui)機采用最(zui)新技術的(de)多段(duan)破(po)(po)(po)碎(sui)饑負(fu)(fu)荷及排礦(kuang)口(kou)控制，根據檢測(ce)的(de)每臺破(po)(po)(po)碎(sui)機的(de)負(fu)(fu)荷值和排礦(kuang)口(kou)尺寸，自動調(diao)整相(xiang)應(ying)破(po)(po)(po)碎(sui)機的(de)排礦(kuang)口(kou)或(huo)給礦(kuang)量，制砂生(sheng)產線(xian)在最(zui)終產品粒度和破(po)(po)(po)碎(sui)效(xiao)率都(dou)達到工藝要求的(de)條件下(xia)，使每臺破(po)(po)(po)碎(sui)機都(dou)處(chu)于滿負(fu)(fu)荷運行磁選機。
